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鍍鋅庫4-5起重機電氣大修技術要求天津市新天鋼冷軋薄板有限公司

信息發(fā)布日期:2021.06.29 標簽: 天津市招標 起重機招標 
加入日期:2021.06.29
地 區(qū):天津市
內 容:一、原車電控系統(tǒng)配置概述*、整車由**起重機廠有限公司制造,起重量**t,工作級別A*,起重機是雙梁橋式設計,司機室是隨小車移動式、是左右聯(lián)動臺操作,帶小車減速機油泵潤滑電機聯(lián)鎖控制。吊車跨度**m,最大起升高度**m。*、使用性質及環(huán)境條件:完成鍍鋅卷的吊運及裝卸工作;***地區(qū)常年溫度:-**℃
關鍵詞: 起重機
 
招標公告正文

一、原車電控系統(tǒng)配置概述1、整車由山東起重機廠有限公司制造,起重量20t,工作級別A7,起重機是雙梁橋式設計,司機室是隨小車移動式、是左右聯(lián)動臺操作,帶小車減速機油泵潤滑電機聯(lián)鎖控制。吊車跨度25m,最大起升高度13m。2、使用性質及環(huán)境條件:完成鍍鋅卷的吊運及裝卸工作;天津市地區(qū)常年溫度:-20℃~40℃;廠房為彩涂板封閉式廠房。3、電控系統(tǒng)由山東起重機廠有限公司設計,電氣柜設置于電氣梁上,電氣柜頂設置通風機,保證電子設備在夏季高溫可靠工作。4、起升機構采用YZR型電機、驅動采用溫州久久定子調壓調速器;大車、小車電機均采用YZB型,驅動采用施耐德變頻器ATV71,變速可調;整車電控系統(tǒng)采用施耐德Premium聯(lián)鎖控制,電控系統(tǒng)圖紙:QD06-264#。起重機電源:三相交流 380V/50H。5、原車電機配置

序號
電機名稱
型號
廠家
數(shù)量
備注
1
主起升電機
YZR280M-8C AC380V 48KW 730r/min
佳木斯
1臺
帶超速開關
2
主起升電力液壓制動器
Ed80/6 AC380V 330W
河南焦作
2臺

3
大車電機
YZB180L-6 AC380V 15KW 582r/min
上海南洋
2臺

4
大車電機風機
G200B AC380V 150W
無錫雙超
2臺

5
大車電力液壓制動器
Ed23/6 AC380V 165W
河南焦作
2臺

6
小車電機
YZB160M2-6 AC380V7.5KW 935r/min
上海南洋
1臺

7
小車電機風機
G160B AC380V 100W
無錫雙超
1臺

8
小車電動制動器
Ed23/6 AC380V 165W
河南焦作
1臺

9
減速機油泵電機
JW7114 AC380V 370W
上海微特電機
1臺

10
司機室空調
窗式空調AC220V、最大輸入功率=1200W
國產(chǎn)
1臺

二、本次電氣大修項目及范圍(一)電氣部分1、保留原車所有電機、變壓器(照明變壓器CCD-12)、各種安全限位開關、起重量限制器、橋下及司機室燈具、空調、顯示器、報警系統(tǒng)、電纜橋架及配管、電纜卷筒及卷筒電纜、電纜滑車。主要保留設備的配置情況:
序號
電機名稱
型號
數(shù)量
備注
1
電纜卷筒

1

2
大、小車限位開關
IQ40-15BAP-KK1
8個
AC220v
3
門限位開關
IQ40-15BAP-KK1
5個
AC220v
4
主起升限位開關
LX36-88級限位保護
1個

5
主起升重錘限位
LX33-32
1個

6
大車防撞激光限位
DS60-P11121
2個

7
主起升起重量限制器
QCX-2B 80t
1套

8
登機應答按鈕盒
見電氣原理圖
4個
每側各兩個
9
腳踏開關
LT2
1個

10
聲光報警器
YS-05B AC36V 135dB
1個
更換的型號
11
總電源箱

1個

12
吊籠照明控制盒、燈

1個
見電氣原理圖
13
橋下LED燈具
RJ-GC150W AC220V
5套

14
司機室照明
220v  20W
1

15
照明變壓器
6KVAAC380V/AC220V,AC36V
1臺

16
控制變壓器
2KVA,AC380V/AC220V
1臺

17
AC380V檢修電源插座
AC380V 10A

見電氣原理圖
18
AC220V檢修電源插座
AC220V 10A

見電氣原理圖
19
AC36V檢修電源插座
AC36V 10A

見電氣原理圖
20
在席、離席指示燈
JD90A-L01G122
1個

21
電纜滑車
CH-11F
10
包括首末裝置
對各種安全限位開關、起重量限制器等不換的設備進行清洗清潔,設備交付為完好狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)電氣元件或設備損壞需要更換,由甲方提供,乙方負責更換。2、更換聯(lián)動臺(含主令控制器)、配電保護柜、起升控制柜、大小車控制柜、大小車接線箱、司機室接線箱、司機電源配電及插座箱;更換所有電纜、線路、支架集電器(甲供)并接線;更換所有接線端子及線路;更換主起升及大小車電阻器。保護小車拖纜的鐵鏈更換。對銹蝕的接線箱、盒、電纜橋架、配管進行除銹、涂覆防銹漆+耐酸漆,色標與原件一致。拆除有線電話裝置;保護性拆除PLC模塊、變頻器、定子調速器作為生產(chǎn)備件。3、對原整車電控系統(tǒng)進行部分變更設計要求如下:(1)參照原電氣控制原理圖,符合最新國家電氣安全設計、制造、安裝、施工標準。(2)本次電氣大修,取消PLC控制及有線電話系統(tǒng)。(3)主鉤升降驅動推薦采用定子調壓調速裝置,帶旁路控制。(4)大、小車電機驅動采用變頻器控制。(5)要求所有控制柜配冷卻風扇。(6)將主斷路器的失壓跳閘線圈改為勵磁線圈。(7)大車限位移位改造(更換車輪時不需要拆除限位、要設計配管及線路)(8)主要電氣設備及其元件、材料選型
序號
電氣設備及材料名稱
技術要求
廠家
產(chǎn)地
備注
1
定子調壓器
KVC100系列
大連科信(首選)
大連美恒
上海共久
國內

2
變頻器
矢量控制
匯川

MD880系列
3
聯(lián)動臺(含主令控制器)

大連科信(首選)
大連美恒
上海共久


3
電氣控制元件
1.5倍以上負荷
正泰 德力西


4
電纜、電線等(含接地線)

國產(chǎn)名牌,優(yōu)選華海、華能
國內
車上所有電纜、電線

5、投標方電氣設備及材料主要供貨清單

序號
電氣設備及材料名稱
規(guī)格及型號
數(shù)量
單位
備注
1
配電保護柜

1

2
主起升控制柜

1
帶旁路控制
3
大小車控制柜

1

4
電阻器

3
大小車、起升各一套
5
聯(lián)動臺

1

6
所有電纜、電線
見電氣原理圖
1

7
大小車、司機室等接線箱

1

8
其他
端子排、接線鼻子、線號標記、絕緣橡膠皮、緊固件等
根據(jù)設計、安裝實際使用數(shù)量

(二)機械部分1、對車體拱度、對角線、輪線等進行測量。并對車輪輪線調整(如需更換新輪,由甲方負責)。2、司機室固定裝置改造司機室原設計為隨小車移動式(司機室?guī)凶哕壍篮椭螔燧,移動由固定在小車上的立腿帶動,立腿與小車上方鋼結構鉸型連接),由于故障率較高,經(jīng)常發(fā)生卡阻,行走軌道磨壞。甲方自行改造(廢除行走梁和掛輪,在司機樓一側增加吊掛),維持設備運行。改造要求:在不改變現(xiàn)有小車和司機樓的情況下,拆除目前甲方改造的結構,廢除走行軌道和掛輪,重新核算設計改造:仍為司機樓隨小車移動式,司機樓與小車為剛性結構,并增設安全裝置(現(xiàn)場改造安裝),小車無啃軌現(xiàn)象。3、司機室座椅更換三、技術要求1、投標方負責起重機原電控系統(tǒng)的配電屏及線路等的拆除和原電控系統(tǒng)的變更設計,制造、安裝、調試等。投標方提供的所有電氣設備、線路的配套部分,都要按照國家相關起重機設計、制造標準要求保證設備的先進性、可靠性及完整性,根據(jù)工藝要求保證安全使用并具備設計資質。對所供的電氣設備、線路質量、技術性能指標、節(jié)能降耗指標、生產(chǎn)能力、設計方面負責,并對所供電氣設備、線路安裝、調試及售后服務負全責。2、電源  (1)起重機電源· 起重機輸入電壓:AC380V(±10%),50Hz(+0.5~1.0Hz)。· 起重機電源線制:三相四線制(無零線,有接地線)。· 照明控制電壓:AC220V。· 檢修電源及安全警報器電源:AC36V。· 控制電源、防撞開關電源、變頻器、調壓器控制電源。· 空調電源:司機室AC220V。· 顯示器電源:AC220V。  (2)制動器電源:AC380V。  (3)供電方式:· 整車總電源供電采用H型安全節(jié)能滑觸線,集電器采用2×250A雙刷結構。· 小車供電采用扁平軟電纜懸掛形式。·電纜滑車支架和進入小車端子箱的電纜支架在安裝調整后焊接固定。3、電氣控制系統(tǒng)要求(1)主起升機構:調速形式:定子調壓調速調速時調速比:1:10;調速檔位:10%、30%、50%、100%。控制形式:4-0-4帶旁路控制。(2)大、小車平移機構調速形式:變頻調速。電機采用專用起重變頻YZB電機。變頻調速時調速比:1:10;調速檔位:10%、30%、50%、100%;控制形式:4-0-4。4、電氣通用部分要求(1) 電氣設計及安裝要求符合國家最新標準。(2) 起重機上需分別設置動力回路、控制回路、輔助回路,箱內、屏上各接線端子都應布置在正面,以利于維護。各接線端頭都應標有對應線標志,線號用鉛字打印、標志采用塑料套管,固定在線端上。硬管出線口和電氣設備進線口應加裝保護套,裸露電纜應加裝包塑金屬軟管。接地線為黃綠色。接地排、接地端子要有標志,電纜采用軟電纜。除電控屏、操作室內連接外,其余連線均采用電纜。起重量限制器連線均采用屏蔽電纜。每根電纜兩端必須有對應的標志號。(3) 所用電控設備在出廠前應按產(chǎn)品設計要求進行無負荷通電試驗。(4) 司機室要求:采用聯(lián)動臺控制形式:左手控制大小車運行,右手控制起升機構,要求手柄運動方向與機構動作方向一致。橋下照明燈、顯示器開關、空調機開關均設置在司機室內。(5)安全保護裝置:在聯(lián)動臺上總電源過電流、欠壓、提升超速、門限位及防撞裝置等上述故障顯示燈及蜂鳴器。起重機起動時人工控制的訊響器開關采用腳踏開關。非接觸式限位開關5個,每個端梁上2個,由大車平臺進入司機室欄桿門處設置非接觸式限位開關1個。提升機構設上升三檔及下降二檔保護,第一檔:“減速”;第二檔:“切斷本機構上升電源回路”;第三檔:“切斷起重機的總電源”。兩臺起重機之間為激光防碰撞限位,檢測距離5~20m,可調,并設置降速、停車兩擋。超載、超速、重錘限位保護。(6)電控元件必須滿足所在環(huán)境溫度50℃下正常工作。(7)電控箱內應有專用接地母排和接線端子。(8)大、小車的端子箱及司機室內的端子排采用線槽布置,端子采用豎排。5、所用電控設備在出廠前應按產(chǎn)品設計要求進行無負荷通電試車。6、投標方應仔細考察甲方現(xiàn)場設備使用情況,按照實際需要進行詳細設計。由于電氣設備改動,導致相配套的機械設備發(fā)生變化,由施工方考慮,并負責提供相應的備件、材料并安裝。四、設計審查和出廠檢驗1、投標方完成基本設計后,甲方需進行基本設計審查,通過后方可進行制造。2、對投標方供的電氣屏、電纜等在出廠前,甲方派遣有關人員到投標方處進行出廠檢驗:各種外購設備和自產(chǎn)設備的產(chǎn)品合格證、測試和檢驗表等(電控屏、調速裝置、電纜、電線等)。五、驗收及交工1、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗記錄一式三份(其中正本一份,復印件二份)。2、電氣原理圖、接線圖、管線圖、司機樓改造詳細設計圖一式三份(含PDF圖紙1份);定子調壓裝置、變頻器、安全裝置技術資料(含參數(shù)設置文件1份)、使用說明書一式三份;工程竣工報告。3、電氣設備、線路的安裝、調試由投標方組織,招標方協(xié)調;試車、聯(lián)動負荷試車、性能考核由雙方共同組織完成。六、技術服務1、投標方負責組織第三方定子調壓裝置和變頻器的現(xiàn)場技術調試和技術服務。2、投標方免費提供為期1年的技術指導和服務。七、施工期限、施工性質及注意事項1、施工性質:交鑰匙工程。2、施工前簽署安全告知,電氣焊需提供姓名及操作證編號,并由我公司開具動火證;電氣接線施工及配合調試需由持證且有經(jīng)驗的電工或電氣技術人員進行。3、備件材料在公司的二次倒運由施工方負責;施工現(xiàn)場清理、拆除的舊設備、電纜等運至五金庫房或公司指定的廢料場地由施工方負責。4、施工用工、機具、施工設備、運輸工具(車輛)、輔助材料由施工方負責自備。5、施工工期(預估3-4天)必須滿足甲方生產(chǎn)要求。未盡事宜,雙方協(xié)商解決。 

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