xxx鍋爐房3#爐維修比價(jià)商務(wù)要求及技術(shù)要求

1、     請(qǐng)投標(biāo)方結(jié)合招標(biāo)方給出的xxx鍋爐房3#爐維修技術(shù)要求（附件1）及商務(wù)

要求編制響應(yīng)方案及報(bào)價(jià)。

二、投標(biāo)方請(qǐng)于2020年3月25日18：00前在招標(biāo)方收件人處報(bào)名參加投標(biāo)比價(jià)；所有報(bào)價(jià)材料于 2020年4月1日18：00前送達(dá)或郵寄招標(biāo)方，屆時(shí)收不到投標(biāo)方完整報(bào)價(jià)材料的，按自動(dòng)放棄投標(biāo)處置。

三、報(bào)價(jià)提交事宜：

報(bào)價(jià)送達(dá)或郵寄地址：***

收 件人：周宇石     聯(lián)系電話***

四、擬比價(jià)會(huì)議時(shí)間、地點(diǎn)：2020年4月8日，動(dòng)力廠南區(qū)2樓會(huì)議室。（具體時(shí)間以電話通知為準(zhǔn)，請(qǐng)投標(biāo)方保持電話暢通）。

五、因受疫情影響，各投標(biāo)方可根據(jù)各自情況聯(lián)系商務(wù)聯(lián)系***

六、投標(biāo)資料必須裝訂成冊(cè)（一份正本，一份副本），密封蓋章，報(bào)價(jià)內(nèi)附有以下資料：

1．商務(wù)要求響應(yīng)。

2．技術(shù)方案（技術(shù)方案編制要求）：投標(biāo)方到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘人員必須提供相關(guān)健康證明，盡量使用電話、網(wǎng)絡(luò)的交流方式與招標(biāo)方進(jìn)行詳細(xì)的需求、技術(shù)溝通，做出符合實(shí)際、切實(shí)可行的維修方案；編制維修技術(shù)工藝條件及流程；編制維修計(jì)劃進(jìn)度；編制維修安全、環(huán)保保障措施。在不能偏離我方提出技術(shù)要求的前提下，要細(xì)化維修步驟及具體操作流程，涉及到檢測(cè)設(shè)備及用具時(shí)，可單獨(dú)說明檢測(cè)設(shè)備型號(hào)、檢測(cè)方式等相關(guān)信息；同時(shí)具備自身的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。

3．報(bào)價(jià)：報(bào)價(jià)組成應(yīng)合理，并有分項(xiàng)明細(xì)，維修用材料或備件應(yīng)注明型號(hào)、規(guī)格、品牌、產(chǎn)地或生產(chǎn)廠家。

4．提供合同填報(bào)所須信息：?jiǎn)挝坏刂贰⒎ǘù砣�、�?lián)系電話***

備注：報(bào)價(jià)資料中應(yīng)按照要求編制，否則視同為無效報(bào)價(jià)。

七、報(bào)價(jià)資料如有涉及發(fā)標(biāo)單位名稱的，應(yīng)統(tǒng)一填寫公司名稱如下：

“中航飛機(jī)股份有限公司漢中飛機(jī)分公司”。

八、投標(biāo)前應(yīng)提供以下資質(zhì)，經(jīng)我方法務(wù)審核有效后方可投標(biāo)：

（1）營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件（三證合一、有年審記錄）

（2）項(xiàng)目涉及國(guó)家或行業(yè)資質(zhì)

（3）法人委托書原件、被委托人身份證復(fù)印件（如非法人談判或簽署合同時(shí)必須提供委托書原件并附帶被委托人身份證復(fù)印件）

（4）單位資信及業(yè)績(jī)證明

備注：提供的資料需加蓋公司紅色行政印章，若沒有提供相關(guān)資質(zhì)或資質(zhì)不完整，則沒有參加競(jìng)標(biāo)權(quán)利。

九、商務(wù)要求

1．本項(xiàng)目完工交付期限：于2020年8月22日前交付。

2．     交付驗(yàn)收地：中航飛機(jī)股份有限公司漢中飛機(jī)分公司（北區(qū)）施工現(xiàn)場(chǎng)。

3．     發(fā)包形式及材料運(yùn)輸：該項(xiàng)目為乙方包工包料。材料運(yùn)輸由乙方負(fù)責(zé)。

4．付款方式：合同簽訂生效，驗(yàn)收交付后支付總價(jià)款的95%，質(zhì)保期三年，滿后無任何問題支付5%質(zhì)保金。

5．發(fā)票形式及稅額：增值稅專用發(fā)票。

十、其它： 

1、項(xiàng)目報(bào)價(jià)前，必須與甲方單位技術(shù)人員進(jìn)行前期技術(shù)交流，明確技術(shù)要求之后，方可進(jìn)行報(bào)價(jià)。

技術(shù)聯(lián)系人：張  勇  聯(lián)系電話***

張兆龍  聯(lián)系電話***

商務(wù)聯(lián)系人：王笑艷  聯(lián)系電話***

附件1

xxx鍋爐房3#爐維修技術(shù)要求

一、設(shè)備現(xiàn)狀描述：

1.設(shè)備基本狀況：

目前xxx鍋爐房3#鍋爐中墻、后墻裂縫、隔焰墻、漏煙，脫落，省煤器密封面損壞，觀火門損壞，前、后拱燒損、爐排磨損、爐排燒損嚴(yán)重，左、中、右夾板斷裂較多，部分爐排鏈條銹蝕，更換燒損爐排片以及爐排其它零件，給水系統(tǒng)止回閥、電動(dòng)閥門損壞，除渣機(jī)曲臂、拉桿等部件磨損；鍋爐范圍內(nèi)部分排污閥門、給水系統(tǒng)閥門損壞、檢修風(fēng)室、熱工儀表及控制系統(tǒng)，更換損壞的儀表。

2.設(shè)備存在問題（故障）

(1) xxx鍋爐房3#爐爐排燒損，爐排部分爐排片、左、中、右夾斷裂、爐排片、老鷹鐵等爐排部件燒損，除渣機(jī)、風(fēng)室以及控制系統(tǒng)等零件損壞，現(xiàn)不能滿足使用要求，需對(duì)爐排進(jìn)行維修更換損壞的零件。

(2) 3#爐中墻、后墻、爐頂裂縫漏煙，部分墻體脫落，省煤器密封面損壞，左右兩側(cè)觀火門燒損，前觀火門觀察孔的玻璃損壞。

(3）3#爐的前、后拱燒損，需重新澆筑前、后拱。滿足使用要求。

(4)分汽缸電動(dòng)閥控制柜繼電器損壞。

(5）檢修鍋爐給水系統(tǒng)（包括水位計(jì)）更換鍋爐給水系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)損壞的閥門保證給水管道系統(tǒng)通暢。

二、維修目的

為了生產(chǎn)用汽得到保障，需對(duì)3#爐存在問題按照要求進(jìn)行大修，大修后滿足生產(chǎn)用汽需求，消除鍋爐存在的安全隱患，確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

三、維修內(nèi)容

1. 需對(duì)爐排進(jìn)行整體檢修包括前、后軸、牙輪，老鷹鐵、更換爐排損壞的零件。

2. 檢修風(fēng)室、風(fēng)道、更換除渣機(jī)等損壞的零件。

3. 鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器損壞，需更換。

4. 重新澆筑前、后拱，滿足使用要求。

5. 對(duì)爐墻（中、后墻）、重新砌筑，觀火門、隔煙墻、省煤器、爐墻墻體（下降管）底部密封處漏煙，將漏煙部分進(jìn)行修復(fù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

6. 更換水位計(jì)及水位計(jì)管路閥門，檢修遠(yuǎn)程水位顯示裝置；更換水位計(jì)易損件。

7.檢修給水系統(tǒng)，更換鍋爐范圍內(nèi)損壞的閥門及壓力表旋塞等零件。

8.分汽缸控制柜電動(dòng)閥接觸器損壞，需更換。

9.檢修熱工儀表及控制系統(tǒng)，更換鼓風(fēng)機(jī)手操器、預(yù)熱器、除塵器負(fù)壓表、以及損壞儀表和傳感器、熱電偶、顯示器等零件并提供部分易損壞的儀表。

10. 施工期間站內(nèi)不允許堆放施工垃圾，做到及時(shí)清理，防止造成安全隱患。

四、技術(shù)方案及措施

1.     設(shè)備維修可行性方案

對(duì)3#爐所存在的問題按照要求大修后即可滿足使用要求，確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2.維修技術(shù)工藝條件及流程

2.1檢修爐排

檢修爐排導(dǎo)軌及托架、磨擦條、檢查爐排軸，前軸彎曲度及主動(dòng)牙輪、后軸的彎曲度及后軸軸套、支撐架，軸瓦等零件。更換爐排前、后軸所損壞的爐排零件，確保爐排的前、后軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常。檢修側(cè)密封、鏈條，更換左、中、右夾板，爐排軸、爐排片、襯套，老鷹鐵等易損件。

爐排維修參考材料：

2.2檢修鍋爐風(fēng)室、風(fēng)道、更換損壞的零件。

檢修風(fēng)室擋板，風(fēng)道及拉桿，徹底清理風(fēng)室積灰（渣），更換損壞的風(fēng)門開關(guān)把手及除灰開關(guān)把手。保證鍋爐送風(fēng)的風(fēng)壓，使?fàn)t內(nèi)的保持較高風(fēng)量。

2.3給煤裝置

檢修分層給煤裝置，調(diào)整煤層調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。分層給煤裝置維修后，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活、精確。煤閘板與爐排平行，開度指示與實(shí)際相符。

2.4除渣機(jī)

更換除渣機(jī)易損件，并清理加油，保證設(shè)備運(yùn)行正常。

除渣機(jī)維修參考材料：

2.5鼓風(fēng)機(jī)

鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器損壞，需更換鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器，數(shù)量2套，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 爐墻拆除、砌筑

鍋爐爐墻中墻、后墻拆除，重新砌筑爐墻。修復(fù)隔煙墻、爐頂、墻體（下降管）底部密封漏煙處。

（1）拆除順序依次由上往下，由外往里。

（2）拆除爐墻時(shí)，先將外墻拆下，再將保溫層拆除，最后拆除耐火材料層。

（3）頂部拆除時(shí)，應(yīng)注意避免損傷集箱、管子、構(gòu)件、不允許傷害受壓部件。

（4）拆除后將所拆除物急時(shí)清理出鍋爐房外，可利用的材料按類分別堆放。

（5）按圖紙要求砌筑爐墻及安裝。

砌筑爐墻，爐墻砌筑應(yīng)按“GB221-80工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”施工。爐墻砌筑和絕熱施工時(shí)，除應(yīng)按本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定。爐墻安裝質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)和砌筑要求，砌爐墻內(nèi)受壓元件與耐火砌體接觸的面，均應(yīng)鋪貼生石棉板、硅酸鋁和纏繞石棉繩。砌體伸縮縫的大小、構(gòu)造及分布位置，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，留設(shè)的伸縮縫應(yīng)均勻平直，伸縮縫的寬度的允許偏差為0- +5毫米；伸縮縫內(nèi)無雜物，并應(yīng)填充直徑大于縫寬的涂有耐火水泥的石棉繩，朝火焰的縫內(nèi)，宜填充硅酸鋁耐火纖維氈條。

a.耐火磚應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，磚縫不大于3毫米，用耐火水泥填滿。

b.砌筑爐墻時(shí)，用水平尺或拉線進(jìn)行校平，不平時(shí)可用耐火混凝土、灰漿刮平。

c.爐磚必須經(jīng)過挑選，耐火磚嚴(yán)禁澆水，磚縫的灰漿（包括耐火泥和水泥砂漿）應(yīng)飽滿、均勻，灰漿不得混有雜質(zhì)和易燃物。

d.垂直墻的垂直度每米高不大于3毫米，平面度每平方米內(nèi)部大于3毫米。

e.砌筑外墻保溫層時(shí)在耐火墻與外墻保溫層中間加注鋼筋、并焊接鋼筋網(wǎng)，鋼筋Φ10，鋼筋網(wǎng)寬4米、高4米、要求鋼筋網(wǎng)整體平整美觀，平滑過渡。在鋼筋網(wǎng)上用鐵絲分段扎緊牢固石棉絨。

f.嚴(yán)格按照該設(shè)備使用說明書、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)（現(xiàn)行）進(jìn)行施工和驗(yàn)收，質(zhì)量合格。

爐頂蒙皮燒損、及爐頂密封層修復(fù)，爐墻墻體（下降管）底部密封處漏煙進(jìn)行修復(fù)，并對(duì)爐墻墻體磚塊脫落處進(jìn)行修復(fù)。

1）先清理爐頂積灰，并拆除原密封板上的保溫盒密封材料，做到現(xiàn)場(chǎng)無灰塵、鐵銹等雜物，無影響施工的障礙物，并清掃整個(gè)爐頂施工現(xiàn)場(chǎng)。

2）更換燒損的密封鋼板及蒙皮，將金屬密封盒內(nèi)的耐火材料清理干凈，用微膨脹耐火可塑料搗實(shí)后，用3毫米的密封鋼板修復(fù)，對(duì)原焊縫裂開處進(jìn)行密封焊接，確保鍋爐不漏煙、不漏風(fēng)。

3）焊接密封鋼釘，鋼釘長(zhǎng)度為80毫米左右，其間距為200毫米左右，并交錯(cuò)排列更據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行布置，降焊渣處理干凈，焊釘要求雙面焊接牢固。

4）再次清掃爐頂工作面上的灰塵和污染物，用高溫粘合劑均勻涂抹在金屬管壁、金屬密封板上，再用厚度為25毫米的陶瓷纖維毯上均勻涂抹粘合劑進(jìn)行密封。要求涂抹3層，粘接時(shí)每層陶瓷纖維毯之間必須錯(cuò)縫，層層壓縫，錯(cuò)縫距離不能小于10毫米，各密封部位采取自然成型平滑過渡方式鋪設(shè)。嚴(yán)禁采用平鋪方式。

5）鋪設(shè)鋼網(wǎng)穿過鋼釘用方形逆止鎖片及圓形墊片必須壓緊鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)應(yīng)壓緊密封層，在管排的高度方向上用鋼絲將每根管子與外部鋼板網(wǎng)牢，在管排的高度方向上用鋼絲穿過管排間將外部鋼網(wǎng)扎牢，要求鋼板網(wǎng)整體平整美觀，平滑過渡、鋼板網(wǎng)之間的連接牢固并完全覆蓋密封層、鋼網(wǎng)之間的連接不小于100毫米。

g. 對(duì)爐墻墻體兩側(cè)（下降管）底部密封處漏煙進(jìn)行修復(fù)，確保密封處不漏煙灰并對(duì)爐墻部分墻體磚塊脫落處進(jìn)行修復(fù)。

h. 修復(fù)省煤器密封面，更換輔助零件。

修復(fù)省煤器密封面及漏煙處，確保省煤器不漏煙、不漏風(fēng)。更換省煤器金屬套溫度計(jì)，數(shù)量3件；備注：溫度計(jì)壓力表進(jìn)行校驗(yàn)并有合格證標(biāo)簽。

i.更換左右兩側(cè)觀火門及前觀火孔的玻璃損壞。

更換觀火門2個(gè)，觀火門內(nèi)部制作保溫層，保溫層用耐火混凝土進(jìn)行澆筑，耐火混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照制拱的標(biāo)準(zhǔn)比例要求配置，耐火水泥、骨料應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求，觀火門保溫層表面平整光滑，表面不應(yīng)有剝落。

更換前觀火孔的玻璃6個(gè)。

4.鍋爐前、后拱拆除、重新澆筑前、后拱

拆除前、后拱時(shí)，應(yīng)用人工拆除的方法，嚴(yán)禁使用機(jī)械拆除，以防損傷爐管。前、后拆除完成后保證拆除斷面應(yīng)平整整齊，并清理爐膛垃圾并對(duì)前、后拱內(nèi)爐管進(jìn)行全面檢查，管子是否有無銹蝕及管子有無異常、殘余變形等情況。如果在允許的范圍內(nèi)方可進(jìn)行下一步工作。按圖紙要求[20081804]進(jìn)行施工，前、后拱模板制作應(yīng)牢固并方便拆除，拱的混凝土和模板之間接觸面應(yīng)鋪設(shè)油氈或三合板，以利脫模和表面光滑，清理爐膛結(jié)焦、灰塵；前、后拱管纏繞1.5毫米―2毫米油氈，高度不得低于拱頂?shù)纳喜浚⒂描F絲分段扎緊牢固。以上工作完成后，組裝支撐前、后拱模板，支撐架和模板安裝完應(yīng)牢固可靠，澆筑耐火混凝土?xí)r不得有松動(dòng)、移位、跑偏等現(xiàn)象發(fā)生。

前、后拱在脫模和養(yǎng)護(hù)期間不得受外力擠壓和碰撞以及震動(dòng)，并按要求進(jìn)行混泥土的澆水和淋霧養(yǎng)護(hù)。

5. 更換鍋爐人孔、手孔墊子

更換所有人孔、手孔墊子，子材料名稱：膨體聚四氟乙烯板型號(hào)：TF-O-ODIN28091確保嚴(yán)密、無泄漏。

6. 檢修給水、沖渣系統(tǒng)，更換鍋爐范圍內(nèi)損壞的閥門及壓力表。

6.1更換鍋爐范圍內(nèi)所有的排污閥。

6.2更換給水系統(tǒng)損壞的閥門；檢修鍋爐范圍內(nèi)的所有閥門。

6.3更換損壞的壓力表旋塞、彎管。

6.4更換電動(dòng)調(diào)節(jié)閥給水閥。

6.6鍋爐閥門管道更換零件以及主材：

閘閥（型號(hào)：Z45T-25 、規(guī)格： DN40、數(shù)量：6個(gè)）、截止閥（型號(hào)：J41H-25C、規(guī)格：DN80、數(shù)量：3個(gè)）、止回閥（型號(hào)：H41H-25C、規(guī)格：DN80、數(shù)量：2個(gè)）、三通旋塞閥（規(guī)格：DN15,數(shù)量3件）、彎管（規(guī)格：DN20，數(shù)量6件）、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（型號(hào)：HCP 公稱通徑：DN80、公稱壓力：4.0MPa;額定行程：38mm執(zhí)行機(jī)構(gòu)參考型號(hào)：ZS6.0-38）

閘閥（型號(hào)：Z45T-25 規(guī)格： DN50，數(shù)量6個(gè)）

7.檢修水位計(jì)及遠(yuǎn)程水位顯示裝置

7.1檢修水位計(jì)，（玻璃板水位計(jì)、雙色水位計(jì)、電接點(diǎn)水位計(jì)）是否完好，更換腐蝕的汽水連管、水位計(jì)管路閥門等附件。確保各閥門開關(guān)靈活、嚴(yán)密。并提供水位計(jì)1臺(tái)以及部分水位零件：（玻璃板、墊子、燈管3個(gè)；汽水旋塞1套；整流器3個(gè)）。

7.2更換一臺(tái)雙色水位計(jì)，型號(hào)：ULB64/2.5HC，廠家：安徽蒲光儀器廠。

7.3檢修遠(yuǎn)程水位顯示裝置；更換顯示器（顯示器參數(shù)：10吋、4:3屏、220V、接口：AV，數(shù)量2臺(tái)）、確保水位顯示清晰，連鎖裝置靈敏好用。

8.檢修控制系統(tǒng)，更換壞損壞的儀表等輔助零件

8.1分汽缸控制柜內(nèi)的電動(dòng)閥接觸器損壞，更換損壞的接觸器（名稱：導(dǎo)軌式四常開接觸器，參數(shù)：16A，線圈：220V，數(shù)量4塊）。

8.2檢修控制系統(tǒng)，更換鼓風(fēng)機(jī)手操器（型號(hào)：DY22QX606）、預(yù)熱器、除塵器負(fù)壓表、雙回路顯示儀（DY22E006P    4 ~20mA、數(shù)量：2支）以及損壞儀表和傳感器、熱電偶（WRN-330   K,I=850m，數(shù)量：5支）、等損壞的儀表備件。確保各儀指示正常，并提供控制系統(tǒng)易損壞的部分儀表。

9.烘、煮爐、密封試驗(yàn)、試運(yùn)行

（1）鍋爐及附屬設(shè)備修理完成，輔機(jī)單臺(tái)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后，進(jìn)行烘、煮爐。

（2）烘爐采用火焰烘爐法，時(shí)間7天，初期3天用柴火緩慢烘烤，后期加煤烘烤，制定合理的烘爐方案（烘爐曲線）。

（3）煮爐在烘爐后期進(jìn)行，時(shí)間1-2天。

（4）烘、煮合格后，鍋爐徹底清理、換水，進(jìn)行密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，鍋爐帶負(fù)荷試運(yùn)行，時(shí)間2天。

(5) 拆除、竣工后應(yīng)清理所有的垃圾并打掃干凈。拆除的垃圾都應(yīng)在甲方指定的地點(diǎn)堆放，以便完工后清運(yùn)。

10.此項(xiàng)目必須在2020年8月22日前完成驗(yàn)收。

11. 施工時(shí)要采取安全防護(hù)措施。

五、施工總體要求：

1.     施工方在施工前必須查看現(xiàn)場(chǎng)，排查設(shè)備設(shè)施存在的問題，并與甲方項(xiàng)目主管技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交流，明確施工內(nèi)容、技術(shù)要求（協(xié)議）和指標(biāo)，確保施工方案合理合規(guī)可行。

2.     施工方在施工前必須與甲方相關(guān)部門溝通，辦理相關(guān)手續(xù)，確保施工有序進(jìn)行，杜絕違規(guī)違章施工。

3.     施工項(xiàng)目分預(yù)驗(yàn)收、中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收。各階段驗(yàn)收必須達(dá)到技術(shù)要求（協(xié)議）和指標(biāo)方可進(jìn)行下一階段工作。隱蔽工程必須進(jìn)行過程驗(yàn)收。設(shè)備調(diào)試（試運(yùn)行）工作必須安排在不影響正常生產(chǎn)時(shí)段，必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可實(shí)施。

4.     項(xiàng)目為交鑰匙工程，施工方做好前期投標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)摸底工作，制定切實(shí)合理完善的維修方案，如在維修過程中產(chǎn)生的額外維修量或備件，由承修方無償提供，甲方不再另行追加費(fèi)用。承修方必須完成全部修理內(nèi)容，消除設(shè)備存在的所有隱患，保障設(shè)備運(yùn)行正常，滿足技術(shù)指標(biāo)、要求（協(xié)議）。

5.     其他未盡事宜，承修方必須保證所維修項(xiàng)目、更換的零件應(yīng)定期對(duì)鍋爐設(shè)備情況維護(hù)保養(yǎng)，保證質(zhì)保期內(nèi)鍋爐設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

六、驗(yàn)收：

1.     預(yù)驗(yàn)收：

設(shè)備供貨到甲方指定地后，通知甲方對(duì)供貨設(shè)備設(shè)施進(jìn)行外觀、規(guī)格、品牌、技術(shù)參數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。對(duì)不符合技術(shù)要求（協(xié)議）的貨物必須更換。預(yù)驗(yàn)收合格后，方可組織施工。

2.     竣工驗(yàn)收：

項(xiàng)目施工完成后，乙方申請(qǐng)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收并提供預(yù)驗(yàn)收、中間驗(yàn)收等相關(guān)資料。甲方項(xiàng)目主管技術(shù)審查施工資料，符合要求方可由甲方組織相關(guān)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

3.     驗(yàn)收要求與標(biāo)準(zhǔn)

3.1施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（現(xiàn)行國(guó)標(biāo)、規(guī)范）

（1）砌筑爐墻、澆筑爐拱應(yīng)嚴(yán)格按照SZL20-1.25-AⅡ型鍋爐砌筑圖紙[20081804]（筑爐說明書）要求、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。

（2）《SZL系列組裝水管蒸汽鍋爐安裝使用說明書》鍋爐制造廠

（3）《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

（4）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ29

3.2主要材料提供材質(zhì)報(bào)告及合格證。

3.3施工資質(zhì)及其他要求

（1）施工單位必須持有國(guó)家頒發(fā)的鍋爐設(shè)備安裝、維修及相關(guān)資質(zhì)證書，特種作業(yè)（焊工）施工人員必須有國(guó)家頒發(fā)的相關(guān)資質(zhì)證書（操作證）。

（2）施工單位必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，編制合理可行的維修方案和安全措施，辦理施工必須的手續(xù)。

七、售后服務(wù)：

1、質(zhì)保期應(yīng)以驗(yàn)收交工合格起計(jì)算。

（1）鍋爐所維修的省煤器、爐墻、爐頂、等設(shè)施質(zhì)保期為24個(gè)月。

（2）鍋爐前、后拱維修設(shè)施質(zhì)保期為3個(gè)采暖季。

（3）爐排前、后軸維修及更換的零件等設(shè)施質(zhì)保期為24個(gè)月。

2、質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生故障，乙方應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，一般故障應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)解決，較大故障應(yīng)在72小時(shí)內(nèi)解決。