一、 總則
1、 適用范圍：本招標文件僅適用于本招標內容中所敘述項目。
2、 要求
2.1投標方必須仔細閱讀招標文件的所有內容，按招標文件的內容編制投標書，并保證所提供的全部材料的真實性，以保證投標對招標文件做出的實質性響應。
2.2如投標方對招標文件提出疑問，必須投標時書面提出。
2.3招標方在授予合同時有權對招標文件中規(guī)定的貨物數量和服務予以增加或減少。
2.4如果投標方投標標價及產品不能滿足招標方的標底，招標方有權拒絕全部投標，組織重新招標。
2.5投標單位必須是制造廠家，投標單位在中標后，不得以任何形式和理由分包、轉包。
2.6開標前審核以下證件；
2.6.1已年審的企業(yè)營業(yè)執(zhí)照原件
2.6.2企業(yè)法人證明書或委托書
2.6.3有效的ISO9001質量體系認證書原件
2.6.4標書中所列獲得的獎狀、證書、業(yè)績證明的原件，另外在標書中還必須有復印件。
二、 資格證明文件
1、投標方法人營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證
2、金融機構出據的資信證明
3、法定代表人授權書、身份證
4、產品許可證明、質量鑒定證明等
5、產品說明書等技術資料
6、企業(yè)資質證明
三、 招標時間及地點
2011年3月18日下午3：00在魏橋創(chuàng)業(yè)集團綜合樓三樓物資供應部會議室投標，逾期不到者將視為棄標。
四、 供貨范圍、供貨工期、付款方式
1、供貨范圍
1.1全部材料由招標方全權委托投標方采購并加工，投標方負責將合格產品運至施工現(xiàn)場（鄒平縣城），到達施工現(xiàn)場的卸貨由招標方負責。
1.2預制保溫管現(xiàn)場保溫、防腐的補口工作。
2、供貨時間
需方根據現(xiàn)場施工進度發(fā)傳真給供貨方，兩周內生產好，分批供貨結算。
3、 付款方式
3.1預制保溫管及管件貨到施工現(xiàn)場檢驗合格付80%，安裝完畢無質量問題付至90%，余10%待管道安全運行兩年后無質量問題付清。
3.3在質保期內若發(fā)生質量問題，供方在接到需方通知后應在24小時內趕到現(xiàn)場負責免費維修，并承擔由此造成的損失。
五、 材料
1、材料名稱、規(guī)格及數量：
1.1蒸汽鋼套鋼預制保溫管Φ529*10/Φ820*10 2700米
1.2直埋固定支架 60個
1.2.1帶制作圖紙，圖紙中注明固定支架長度
1.3預制鋼套鋼復合90°彎頭保溫防腐
1.3.1Φ529*10（R=2.5D）/Φ820*10（R=D） 8個
1.4預制鋼套鋼復合45°彎頭保溫防腐
1.4.1Φ529*10（R=2D）/Φ820*10（R=D） 2個
1.5雙向軸向無約束補償器DN500保溫防腐
1.5.6 ZWY500-1.6/280 55個。
1.5.7廠家?guī)е谱髟攬D（采用雙套筒式保溫結構），圖紙中注明軸向無約束補償器長度
1.6直埋固定支架帶疏水節(jié) 18個
1.6.1廠家?guī)е谱髟攬D，圖紙中注明直埋固定支架帶疏水節(jié)長度
1.7補口費包含在鋼管保溫或管件的報價內，不另收費，管道焊接由招標方負責，報價所需材料全部由投標方負責采購，
1.8投標后給中標單位圖紙，根據圖紙組合補償器固定支架，固定支架、補償器、固定疏水節(jié)全部為組合件，施工現(xiàn)場不用再接口。
1.9報價方式為報單價及總價。
2、材料檢驗標準
2.1工作鋼管及外套鋼管全部采用符合標準GB/T 9711.1-1997 的Q235B螺旋縫埋弧焊鋼管，工作鋼管彎頭采用符合GB12459-90的熱壓彎頭，材質為20#鋼，外套鋼管彎頭采用符合GB12459-90的焊接彎頭，材質為Q235B鋼。
2.2在滿足以上標準的同時還必須滿足檢尺標準：
2.2.1Φ820、Φ529鋼管、彎頭、補償器壁厚≥9.5 mm
2.3保溫管在預制時必須保證工作鋼管與外套鋼管的同心度。
2.4保溫管的檢驗參考中國石油天然氣總公司技術研究院企業(yè)標準：Q/GJY029-1995。
2.5為了保證產品質量及管道常年運行的需要，要求鋼管生產廠家必須是注冊資金不低于1000萬元的大型企業(yè)。
2.6波紋補償器應嚴格執(zhí)行設計要求和國家標準《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術條件》GB/T12777-2008的要求，補償器生產廠家必須是注冊資金不低于1000萬元的大型企業(yè)。
2.6.1補償器波紋管采用SUS316板制作，板厚為0.8 mm，波紋板為4層。
2.6.2疲勞壽命不低于2000次，使用壽命不低于30年。
2.6.3補償器減少內應力，水平推力小，補償器方向為雙向。
2.6.4補償器內部應加裝導流板（板厚≥8mm），以防止水擊震蕩造成損壞。
2.6.5補償器應設置可靠限位裝置，防止補償器元件的過位移，同時應加裝抗扭矩裝置。
2.6.6補償器接長管為Φ529*10, 材質Q235B,固定端長度為800mm,滑動端長度為600 mm。
2.7螺旋管、彎頭、補償器的生產廠家必須有壓力管道及元件的制造許可證。
2.8由于補償器的補償量不一樣，補償器保溫管出廠時要有明顯標記。
2.9送貨時需提供材料原始材質檢驗單、產品合格證。
3. 所有材料設計使用壽命不低于30年。
六、 技術規(guī)范
本技術規(guī)范書提出的是滿足該供熱管道工程長期正常連續(xù)安全運行的最基本的技術要求，工程相關的國家標準和規(guī)范投標方自行查閱，供方應提供滿足本技術規(guī)范和相關國家規(guī)定要求的優(yōu)質產品。
產品適用范圍
輸送介質：過熱蒸汽
工作壓力： ≤1.6MPa
介質溫度：≤350℃
工作環(huán)境：地下土壤
七、 技術要求
1. 設計依據及設計規(guī)范
1.1《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》 GB50316-2000；
1.2《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術規(guī)程》 CJJ104-2005；
1.3《城鎮(zhèn)供熱管網結構設計規(guī)范》 CJJ105-2005；
1.4《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》 GB50264-97.
2.施工及驗收規(guī)范
2.1《現(xiàn)場設備、工業(yè)金屬管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB50236-98
2.2《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97
3.防腐、隔熱等的要求
3.1外護鋼管防腐采用單層熱熔環(huán)氧粉末，執(zhí)行標準《鋼質管道單層熱熔環(huán)氧粉末外涂層技術規(guī)范》SY/T0315-2005,防腐厚度≥800um，檢測電壓6KV無漏點，管件采用噴涂聚脲防腐，厚度≥1500 um，檢測電壓10KV無漏點，接口管底層涂環(huán)氧粉末生產廠家配套的環(huán)氧底漆，漆膜總厚度≥300 um, 檢測電壓20KV無漏點，鋼外護管、工作鋼管、在防腐前，表面經連續(xù)機械拋丸除銹，除銹級別達Sa2.5級。
3.2管道及其絕熱保護層的防腐涂漆執(zhí)行《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-1991的規(guī)定。
3.3管道絕熱工程的施工及質量要求執(zhí)行《工業(yè)設備及管道絕熱工程及驗收規(guī)范》GBJ126-89的規(guī)定。鋼套鋼直埋管道外保護殼表面最高溫度不超過50℃，如超過50℃由生產廠家承擔全部責任。
4.保溫層結構形式
4.1直埋管道
采用絕熱性能良好的歐文斯科寧超細玻璃棉（容重≥48kg/m3）和多層屏蔽反射材料間隔復合保溫結構，內設滑動支撐架（每根管子不少于3個），外鋼管防腐層為3PE或聚脲涂層或熔結環(huán)氧粉末或三維玻璃鋼防腐（帶結構圖紙）。保溫結構自內向外：工作管—純鋁箔反射層—玻璃棉40mm*2—鋁箔玻纖復合反射布—玻璃棉50mm*1--鋁箔玻纖復合反射布—空氣層—外護管—防腐層。
5.所用材料的制造及驗收均嚴格執(zhí)行國家標準之規(guī)定，出廠前均做抽檢試驗，試驗數據應符合國家標準之規(guī)定和廠方投標文件中的技術質量保證。
6、以上只是對防腐保溫施工中所做的最基本的技術要求，為保證使用性能，投標人應嚴格按照國家相關標準進行施工，所提供的產品必須保證先進的、成熟的、完整和安全可靠的，所供產品達到一級品標準，技術指標要達到技術參數及技術要求，符合廠方投標文件中的技術質量保證，確保系統(tǒng)安全可靠運行。
7、為使施工順利進行，確保工期內按交鑰匙工程交付給需方使用，請投標人在投標書中提供下列資料。
7.1投標人資質，生產技術和產品優(yōu)勢;
7.2關鍵材料的制造的主要技術措施；
7.3所供產品及安裝執(zhí)行標準；
7.4防腐材料質量管理控制計劃；
7.5重點、難點、關鍵部位的質量控制要領；
7.6所用材料的品牌、生產廠家、產地及相應數量、價格；
7.7報價方式為報單價
六、技術資料
1、技術協(xié)議簽訂后十日內中標人向需方提供供貨產品的全部技術資料；
2、供方產品完成后，隨即提供一下技術文件4份給需方；
七、聯(lián)系電話***
聯(lián)系人***